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　　中國科(ke)學院金屬研究所3月12日發(fa)布消息稱，當日，利(li)用(yong)該所研發(fa)的金屬構筑(zhu)成形(xing)技術，世界上(shang)最大的無焊縫整體不銹鋼環形(xing)鍛件順利(li)軋制成功(gong)。

　　該(gai)環件(jian)直徑達(da)15.6米，重(zhong)達(da)150噸(dun)，首次實現(xian)了百噸(dun)級(ji)金(jin)屬坯分級(ji)構筑成(cheng)形，這也是目前(qian)世界上直徑最(zui)大、重(zhong)量最(zui)大的整鍛式不銹鋼環形件(jian)。

　　中科院金屬所在(zai)中核(he)集團(tuan)的委托和支持(chi)下(xia)，組建產(chan)學研(yan)團(tuan)隊(dui)，應(ying)用(yong)太鋼高(gao)純凈(jing)連鑄板坯，在(zai)山東(dong)伊萊特(te)(te)重工研(yan)制成直徑15.6米的環形鍛(duan)件，其特(te)(te)點是整體無焊縫，均(jun)質化程度高(gao)，組織均(jun)勻性好。該(gai)巨(ju)型環件將應(ying)用(yong)于我國(guo)第四代(dai)核(he)電機組，其成功研(yan)制將有力地(di)保障我國(guo)核(he)工業領域重大(da)裝備的實施。

　　作為我國第四代核電(dian)機組(zu)(zu)核心部件(jian)的(de)支承環，不但是(shi)壓(ya)力容器(qi)(qi)邊界、安(an)全(quan)屏障，而且(qie)(qie)結(jie)構(gou)上承受(shou)7000噸重量，是(shi)整個堆容器(qi)(qi)的(de)“脊梁”。以往此(ci)類巨型鍛(duan)件(jian)國外均采(cai)用多段小(xiao)坯(pi)組(zu)(zu)焊方(fang)式制(zhi)造，不僅加工周期長(chang)、成(cheng)本高，而且(qie)(qie)焊縫位置的(de)材料組(zu)(zu)織性能(neng)薄弱，給核電(dian)機組(zu)(zu)運行埋下安(an)全(quan)隱患。

　　中科(ke)(ke)院金(jin)屬(shu)所(suo)科(ke)(ke)研人(ren)員(yuan)歷(li)經十多(duo)(duo)年的艱苦努力，研發(fa)了(le)原創的金(jin)屬(shu)構(gou)(gou)(gou)筑(zhu)成形(xing)技術并(bing)揭(jie)示了(le)構(gou)(gou)(gou)筑(zhu)界(jie)面的愈合機制(zhi)和組織(zhi)演(yan)化機理，突破(po)了(le)大(da)(da)鍛(duan)件(jian)“以(yi)大(da)(da)制(zhi)大(da)(da)”思路(lu)的局限(xian)，開發(fa)出表(biao)面活化、真空封裝、多(duo)(duo)向鍛(duan)造、分(fen)(fen)級構(gou)(gou)(gou)筑(zhu)、整體軋(ya)環等系列關鍵技術，徹底消除了(le)多(duo)(duo)層金(jin)屬(shu)間的界(jie)面，使支承環鍛(duan)件(jian)構(gou)(gou)(gou)筑(zhu)界(jie)面位置與基體金(jin)屬(shu)在成分(fen)(fen)、組織(zhi)、性能上完(wan)全一(yi)致，實(shi)現了(le)“以(yi)小(xiao)制(zhi)大(da)(da)”的新型加工制(zhi)造，大(da)(da)幅提升品質的同時降低(di)了(le)制(zhi)造成本。

　　該技術被多位(wei)院士專家評價為(wei)大(da)構件制造領域(yu)的(de)(de)一(yi)項變(bian)革性創(chuang)新，已在水電、風(feng)電、核電等領域(yu)應用，對于推動我國高端裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)快速發展，保障(zhang)重大(da)裝(zhuang)備(bei)核心(xin)材料(liao)的(de)(de)自主可控發揮了重要作用。